Softwaregesteuert zur effizienten und ressourcenschonenden Kunststoffverarbeitung

PC-based Control bietet optimale Voraussetzungen für maximal effiziente Maschinenprozesse und hohe Datentransparenz bis in die Cloud
PC-based Control bietet optimale Voraussetzungen für maximal effiziente Maschinenprozesse und hohe Datentransparenz bis in die Cloud © Beckhoff

11.11.2022

PC-based Control, die PC- und EtherCAT-basierte Steuerungsund Antriebstechnik von Beckhoff, bietet großes Potenzial, Maschinen und Anlagen für die kunststoffverarbeitende Industrie nachhaltiger arbeiten zu lassen. Grundlage bilden softwareseitig u. a. das TwinCAT 3 Plastic Framework, die Datenanalyselösung TwinCAT Analytics sowie TwinCAT OPC UA für die Kommunikation nach Euromap-Standard. Hardwareseitig spielen z. B. EtherCAT-Klemmen für die Energiedatenerfassung und servomotorische Antriebe als Alternative zu hydraulischen Lösungen eine wichtige Rolle.

Das TwinCAT 3 Plastic Framework ermöglicht die nahtlose Integration von hydraulischer und elektrischer Antriebstechnik und bietet so eine modulare und leistungsfähige Steuerungslösung für Kunststoffmaschinen, die den Entwicklungsaufwand minimiert und dabei die bewährte Offenheit der Beckhoff-Architektur beibehält. Damit sind alle Voraussetzungen gegeben, um mit hochpräziser Prozesssteuerung und durchgängiger Digitalisierung eine möglichst effiziente und nachhaltige, weil ressourcenschonende Kunststoffverarbeitung zu erreichen. Das Plastic Framework bündelt die langjährige Kunststoffexpertise von Beckhoff und integriert nahtlos wichtige branchenspezifische Steuerungsfunktionen. Diese werden komplettiert durch eine Sammlung von branchentypischen Framework Controls, die sich nahtlos in die Lösung integrieren lassen. Zudem ist die Einbindung von Euromap/OPC UA einfach möglich. Der bereits enthaltene Sample Code für verschiedene Kunststoffanwendungen, wie z. B. Injection Molding, Blow Molding und Extrusion, erleichtert die Projektierung und Programmierung.


Datentransparenz für mehr Produktions- und Energieeffizienz

Die Unterstützung aller gängigen Euromap-Schnittstellen ermöglicht dem Anwender den standardisierten Datenaustausch sowohl zwischen einzelnen Maschinen als auch zum übergeordneten MES. Darüber hinaus lassen sich mithilfe des Datenanlaysetools TwinCAT Analytics Prozessdaten synchron zum Maschinenzyklus aggregieren. Aus diesen Daten können alle notwendigen Informationen über den Verarbeitungsprozess und den Maschinenzustand abgeleitet werden, um Produktionseffizienz und Energieverbrauch zu optimieren.

Mit einem breiten Portfolio an I/O-Klemmen integriert Beckhoff auch die für das Energiemonitoring notwendige Messtechnik in die StandardSteuerungstechnik. Modulare Messtechnik-Klemmen sind u. a. für Temperatur, Leistung, Strom und Spannung bis zum komplexen Netzoder Condition Monitoring verfügbar. Die Signale werden als Rohdaten der Steuerung zur Weiterverarbeitung zur Verfügung gestellt. Für die Automatisierung und die Energiedatenerfassung ist somit nur noch eine einzige Steuerung erforderlich. Mit PC-based Control wird die Implementierung deutlich vereinfacht; das Nachrüsten erfordert wenig Aufwand.

Die dynamische und hochpräzise Servoantriebstechnik von Beckhoff eröffnet weitere Möglichkeiten zur Energieeinsparung und Ressourcenschonung in der Kunststoffverarbeitung. Entscheidende Vorteile gibt es beispielsweise gegenüber bisherigen hydraulischen Lösungen zum einen aufgrund der sehr guten Regelbarkeit und zum anderen durch die höhere Energieeffizienz bis hin zum vollständigen Verzicht auf eine hydraulische Infrastruktur in der Maschine bzw. Anlage. Möglich machen dies die rotatorischen Servomotoren AM8000, die Linear-Servomotoren AL8000 und die neuen Elektrozylinder AA3000.

www.beckhoff.com/kunststoff