ARBURG und HASCO haben den Kundennutzen im Fokus

v.l.n.r.: Im ARBURG Kundencenter Manuel Witte / ARBURG, Andrés Fragoso, Walter Kiekert / HASCO
v.l.n.r.: Im ARBURG Kundencenter Manuel Witte / ARBURG, Andrés Fragoso, Walter Kiekert / HASCO © HASCO
ARBURG setzt seit vielen Jahren auf standardisierte Komponenten von HASCO
ARBURG setzt seit vielen Jahren auf standardisierte Komponenten von HASCO © ARBURG
Neumaschinen werden werkseitig fast alle mit HASCO Temperieranschlüssen ausgestattet
Neumaschinen werden werkseitig fast alle mit HASCO Temperieranschlüssen ausgestattet © HASCO
HASCO bietet das umfangreichste Temperierprogramm für den Formenbau
HASCO bietet das umfangreichste Temperierprogramm für den Formenbau © HASCO

11.04.2022

Das deutsche Familienunternehmen ARBURG gehört weltweit zu den führenden Maschinenherstellern für die Kunststoffverarbeitung. Als führender Hersteller von standardisierten, modular aufgebauten Qualitätsnormalien sowie individuell geplanten Heißkanalsystemen bietet HASCO innovative und wirtschaftliche Lösungen für Konstrukteure, Formenbauer und Spritzgießer. Beide Unternehmen sind in der kunststoffverarbeitenden Branche bestens bekannt. Doch wann und wie fanden die Marktführer mit ihren Spezialgebieten zueinander?

„Als HASCO in den frühen sechziger Jahren das Normalien-Baukastensystem entwickelt hat, orientierte man sich an den Säulenabständen des führenden Spritzgießmaschinenherstellers ARBURG. Alle HASCO Normplatten haben seitdem die ungeraden 6er-Maße wie z.B. 396 x 396 mm“, erklärt Andrés Fragoso, Head Business Development Manager Europe bei HASCO.

Bei ARBURG legt man schon seit vielen Jahren besonderen Wert auf eine hohe Fertigungstiefe. Deshalb werden viele Komponenten für die Spritzgießmaschinen im Haus gefertigt. Der eigene Formenbau, der zu Beginn fast alle Werkzeuge selbst herstellte, kommt heute schwerpunktmäßig für Wartungen und Reparaturen zum Einsatz. Hier setzt ARBURG von Anfang an auf den Vollsortimenter HASCO als verlässlichen Normalien-Lieferanten.


ARBURG Maschinen mit HASCO-Temperieranschlüssen  

Auch an den ARBURG Maschinen selbst kommen im Bereich der Temperierung standardisierte Normteile zum Einsatz.

„In Zusammenarbeit mit HASCO statten wir die Maschinen mit kompletten und kompakt integrierten Baugruppen aus Rohrverteilern mit standardisierten Temperieranschlüssen etc. aus. So können unsere Kunden ihre Werkzeuge sehr schnell und einfach installieren und Rüstzeiten minimieren. Neben der hohen Qualität und dem ausgezeichneten HASCO-Service schätzen wir sehr die Weiterentwicklung der Produkte. Wir setzen zunehmend Temperier-anschlüsse aus Edelstahl und in leckagearmer Ausführung ein, und dass bei weitem nicht nur für Reinraum-Anwendungen“, sagt Manuel Witte, Abteilungsleiter Applications & Industries bei ARBURG.


Für beide Unternehmen steht der Kundennutzen im Vordergrund

Die Produktionseffizienz beim Spritzgießen steht und fällt mit einer guten Temperierung. Man ist sich einig, den Kunden in jedem Fall die hochwertigsten Produkte anzubieten. „Das stellt sicher, dass diese auch in anspruchsvollen Bereichen, wie Medical, Packaging und Automotive bestens gerüstet sind“, ergänzt Andrés Fragoso.


Turnkey-Projekte im Trend

Eine optimale Temperierung beginnt schon bei den Anschlüssen. Sie setzt sich im Inneren des Werkzeugs mit weiteren Komponenten für eine konturnahe Kühlung, Kernkühlung etc. fort.

In der Regel rüstet ARBURG auch die Spritzgießwerkzeuge, die im Rahmen von schlüsselfertigen Anlagen mitgeliefert werden, standardmäßig mit Normalen von HASCO aus – nicht nur im Bereich der Temperierung. Gemeinsame Vertriebsteams von ARBURG und HASCO beraten die Kunden auf Wunsch hinsichtlich der jeweils optimalen Baugruppen aus technischer und wirtschaftlicher Sicht.

„Wir bieten unseren Kunden den Zusatznutzen eines integrierten, perfekt aufeinander abgestimmten Systems. Dazu gehören HASCO Normteile für die Herstellung der Werkzeuge, die Temperierung sowie individuelle Heißkanalsysteme“, erklärt Manuel Witte.

Weltweit ist heute rund jedes dritte Projekt bei ARBURG ein Turnkey-Projekt.


Innovative Weiterentwicklungen

Als Marktführer in den jeweiligen Branchen entwickeln beide Unternehmen ihre Produkte kontinuierlich weiter. Ein ständiger Austausch und eine vertrauensvolle Zusammenarbeit der Kooperationspartner führen immer wieder zu neuen Ideen, Innovationen und Verbesserungen zum Nutzen der gemeinsamen Kunden.

„Wir besuchen regelmäßig Veranstaltungen oder Messen, auf denen HASCO Neuentwicklungen vorstellt“, so Manuel Witte. Nicht selten werden diese dann anschließend im ARBURG Technikum ausgiebig getestet und letztendlich als Standard eingeführt.

„ARBURG ist natürlich sehr nah am Kunden,“ ergänzt Walter Kiekert, Technischer Verkäufer bei HASCO. „So erreichen uns auf diesem Weg sehr oft Informationen über spezielle Kunden-Anforderungen, die wir dann in unserem Ideenmanagement aufgreifen, bewerten und in unsere Entwicklungsarbeiten einfließen lassen.

Diese bilaterale Innovationsförderung führt so immer wieder zu echten Win-Win-Situationen für die Kunden und die beteiligten Unternehmen. 

Internationale Kooperation

Bei ARBURG ist man überzeugt von HASCO, den Produkten, der Qualität, dem Service und der konstruktiven Zusammenarbeit. „Wenn wir etwas benötigen,“ so Manuel Witte, „können wir uns darauf verlassen, dass sehr zeitnah eine Lösung geboten wird.“

Beide Unternehmen pflegen – auch und gerade international – ein sehr gutes Netzwerk. Überall auf der Welt, wo ARBURG Standorte mit Technikum hat, von Asien bis Amerika, ist HASCO nicht weit, so dass auch dort schnell und einfach gehandelt werden kann.

In den vergangenen 60 Jahren hat sich immer wieder bestätigt: Wenn zwei Marktführer kooperieren, ist das für die Kunden ein unschätzbarer Vorteil.

www.arburg.com
www.hasco.com


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